Páirteanna Líníochta Domhain ról ríthábhachtach a imirt i raon leathan earnálacha déantúsaíochta nua -aimseartha, lena n -áirítear feithicil, aeraspáis, feistí leighis, agus leictreonaic tomhaltóra. Ligeann an próiseas líníochta domhain do mhonaróirí comhpháirteanna casta, gan uaim a tháirgeadh le cruinneas ardtoiseach agus cáilíocht dromchla den scoth. Tá meas ar leith ar an modh seo as a chumas chun codanna éadroma ach láidir a chruthú, rud a chabhraíonn le meáchan foriomlán an táirge a laghdú gan dochar a dhéanamh do mharthanacht.
Ceann de na príomhbhuntáistí a bhaineann le líníocht dhomhain is ea an cumas chun páirteanna a tháirgeadh ar ardleibhéal le caighdeán comhsheasmhach. Tacaíonn sé freisin le miotail éagsúla, rud a fhágann go bhfuil sé solúbtha do riachtanais éagsúla feidhmíochta. Anseo thíos tá comparáid idir ábhair a úsáidtear go coitianta le haghaidh Páirteanna Líníochta Domhain :
Cineál Ábhar | Neart teanntachta (MPA) | Insínteacht (%) | Friotaíocht creimthe | Iarratais tipiciúla |
---|---|---|---|---|
Cruach dhosmálta | 500–1000 | 40–60 | Thar cionn | Coimeádáin ghrád bia, ionstraimí leighis |
Alúmanam | 90–400 | 20–45 | Go maith | Painéil choirp na ngluaisteán, páirteanna aeraspáis |
Copar | 200–400 | 30–50 | An -mhaith | Comhpháirteanna leictreacha, malartóirí teasa |
Práis | 250–550 | 30–50 | Go maith | Feistis pluiméireachta, míreanna maisiúla |
Cruach ísealcharbóin | 270–450 | 25–45 | Measartha | Cásálacha tionsclaíocha, páirteanna meicniúla |
Páirteanna Líníochta Domhain Is comhpháirteanna miotail iad a fhoirmítear trí bhileog árasán ábhair a tharraingt isteach i mbás ag baint úsáide as fórsa meicniúil, ag cruthú cruthanna gan uaim agus go minic casta gan gearradh nó táthú. Úsáidtear an próiseas seo go forleathan chun cupáin, cásanna, imfháluithe, agus foirmeacha sorcóireacha nó boscaí eile a tháirgeadh. Is é an príomhbhuntáiste ná toisí beachta agus dromchlaí réidh a bhaint amach agus sláine struchtúrach an ábhair a choinneáil ag an am céanna.
I líníocht dhomhain, bíonn tionchar díreach ag roinnt paraiméadair ar cháilíocht agus ar chostas an táirgthe:
Paraiméadar | Raon tipiciúil | Tionchar ar chodanna líníochta domhain |
---|---|---|
Cóimheas Tarraingthe (trastomhas bán / trastomhas punch) | 1.5 - 2.2 | Ceadaíonn cóimheasa níos airde cruthanna níos doimhne ach méadaíonn siad an baol go dtarlóidh sé |
Fórsa Sealbhóra Bán (BHF) | 10–30% den fhórsa punch | Cosc ar roic le linn foirmiú |
Tiús bileog | 0.2–3.0 mm | Seasann bileoga níos tibhe ag sracadh ach teastaíonn fórsa níos mó uathu |
Luas dornán | 50-200 mm/s | Is féidir le luasanna níos airde éifeachtúlacht a fheabhsú ach d’fhéadfadh teas agus lochtanna a bheith ina chúis le teas agus le lochtanna |
Cineál bealaithe | Ola-bhunaithe / uisce-bhunaithe | Laghdaíonn sé cuimilte, bíonn tionchar aige ar chríochnú dromchla agus ar shaol na huirlise |
Tá sé ríthábhachtach an t -ábhar ceart a roghnú a chinntiú Páirteanna Líníochta Domhain freastal ar riachtanais feidhmíochta, costais agus déantúsaíochta. Ní mór don ábhar idéalach insínteacht leordhóthanach a chur le chéile chun neart a chruthú, neart leordhóthanach le haghaidh úsáide deiridh, agus frithsheasmhacht in aghaidh lochtanna cosúil le scoilteadh nó roic le linn an phróisis líníochta. Teastaíonn iarmhéideanna difriúla de na hairíonna seo ó thionscail éagsúla - is féidir le monaróirí uathoibríocha díriú ar mhiotail éadroma, agus d'fhéadfadh iarratais thionsclaíocha tús áite a thabhairt do mharthanacht agus friotaíocht a chaitheamh.
Agus ábhair á roghnú le haghaidh Páirteanna Líníochta Domhain , de ghnáth déanann innealtóirí meastóireacht ar na nithe seo a leanas:
Cineál Ábhar | Neart teanntachta (MPA) | Fadú ag sos (%) | Friotaíocht creimthe | Rátáil Inmharthanachta* |
---|---|---|---|---|
Cruach dhosmálta | 500–1000 | 40–60 | Thar cionn | Meánach |
Alúmanam | 90–400 | 20–45 | Go maith | In airde |
Copar | 200–400 | 30–50 | An -mhaith | In airde |
Práis | 250–550 | 30–50 | Go maith | Meánach |
Cruach ísealcharbóin | 270–450 | 25–45 | Measartha | In airde |
*Is táscaire coibhneasta é an rátáil inmharthanachta bunaithe ar insínteacht agus iompar crua-oibre.
Déantúsaíocht na Páirteanna Líníochta Domhain Baineann sraith céimeanna beacht le chéile, le tacaíocht ó innealra speisialaithe agus córais rialaithe cáilíochta. Is iondúil go dtosaíonn an próiseas le hullmhú bán, agus céim amháin nó céim líníochta ina dhiaidh sin chun an cruth agus an doimhneacht inmhianaithe a bhaint amach. Is fachtóir criticiúil é dearadh uirlisí, toisc go mbíonn tionchar díreach aige ar chruinneas, ar chríochnú dromchla, agus ar shaolré na gcodanna.
Suzhou Heaten Is soláthróir dearadh agus monaraithe múnla miotail gairmiúil agus déantúsóir cuid beachtais é, atá feistithe le háiseanna táirgthe agus tástála ardleibhéil chun freastal ar riachtanais éagsúla líníochta doimhne. Áirítear ar a gcumas déantúsaíochta:
Catagóir trealaimh | Sonraíocht / raon | Cainníocht | Iarratas i gcodanna líníochta domhain |
---|---|---|---|
Trealamh próiseála beachtais a stampáil | 110T - 1000t Punch Press | 32 tacar | Miotal ardchruinnithe a fhoirmiú do chodanna beaga go mór |
Trealamh déantúsaíochta múnla | Gearradh sreinge, ionad próiseála, muileann uisce, meilt cruinnis | 20 tacar | Déantúsaíocht agus cothabháil uirlisí le haghaidh líníochta domhain |
Trealamh Cigireachta & Tástála | Córais tástála tríthoiseacha, dromchla agus ábhair | Iolraithe | Fíorú cáilíochta le haghaidh cruinneas tríthoiseach agus cosc lochtanna |
Le meascán de phreas-tonnaile ard, trealamh déantúsaíochta múnla beachtais, agus nósanna imeachta cigireachta dian, Suzhou Heaten in ann a tháirgeadh Páirteanna Líníochta Domhain le caighdeán comhsheasmhach, lamháltais dhiana, agus sláine struchtúrach den scoth. Cinntíonn an cur chuige comhtháite déantúsaíochta seo go gcomhlíonann gach cuid riachtanais deimhniúcháin feidhmíochta agus tionscail araon.
Coigeartóir Uillinn Istigh Lúibín Íochtarach Miotal Miotal Treisithe $ $